.jpg){kind=small}
Dustless Blaster
DUSTLESS BLASTING
Materi Dasar, Keunggulan & Penerapan Industri
Apa Itu Dustless Blasting?
• Metode blasting dengan campuran abrasif + air
• Mengurangi debu hingga 90%
• Aman untuk operator & lingkungan
• Menghasilkan profile konsisten tanpa panas
Beberapa tipe Dustless Blasting?
Perbedaan Antara Vapor Blasting, Slurry Blasting, dan Venturi/Dustless Blasting ?
Apa yang membedakan ketiga metode blasting ini adalah :
“Dimana air ditambahkan dan bagaimana campuran abrasif + air dikirim dari wadah, ke selang, dan keluar dari nosel blasting.”
1. Vapor blasters menggunakan tekanan air di dalam wadah untuk memaksa campuran keluar dan masuk ke selang blasting di mana kemudian dibawa ke nosel oleh udara bertekanan.
2. Ini berbeda dengan mesin Dustless Blasting kami, yang juga dikenal sebagai peralatan Venturi blasting. Jenis peralatan ini memaksa aliran udara bertekanan tinggi melalui wadah, membawa campuran media dan air keluar dari wadah blasting dan masuk ke selang.
Mesin Dustless Blasting mengurangi penyumbatan karena metode pengiriman ini.
3. Mesin slurry blasting mengambil teknologi blasting abrasif kering tradisional dan menggabungkan air di nosel untuk penekanan debu. Metode ini berarti media tidak direndam dalam air di dalam wadah dan membuat proses blasting menjadi kurang efisien.
Keunggulan Dustless Blasting
Minim debu (dust suppression)
Tidak menimbulkan panas (no warping)
Cocok untuk permukaan yg sangat kuat
Pembersihan secara Simultan
Kekhawatiran Lingkungan
MINIM DEBU
Menggunakan peralatan wet blasting memiliki keuntungan signifikan dibandingkan sandblasting tradisional karena mengurangi debu berbahaya hingga 95%. Alasan di balik ini adalah karena air mengelilingi partikel abrasif, sehingga partikel tersebut jatuh langsung ke tanah daripada tetap di udara.
PENGURANGAN PANAS
Dry blasting menyebabkan panas yang signifikan pada substrat akibat gesekan yang dapat menimbulkan masalah. Dengan wet blasting, air dalam campuran slurry menjaga permukaan yang diblast tetap dingin, yang membantu mencegah logam tipis melengkung, substrat lemah retak, dan lapisan yang reaktif terhadap panas meleleh.
Cocok untuk permukaan yg sangat kuat
Dengan tekanan semprot yang sama, peralatan semprot uap atau semprot basah akan bekerja lebih baik daripada peralatan semprot kering karena adanya air. Air tidak hanya membantu menekan debu dan kotoran, tetapi juga menambah berat media, sehingga memungkinkan media mengenai substrat dengan kekuatan lebih besar.
MEMBERSIHKAN PERMUKAAN SECARA SIMULTAN
Dry blasting dapat menghilangkan lapisan pelapis, tetapi itu bukan solusi pembersihan yang efektif. Jika Anda perlu membersihkan permukaan, vapor blasting adalah proses yang lebih efisien yang menggabungkan pembersihan dan penghilangan lapisan pelapis.
KEKHAWATIRAN LINGKUNGAN
Wet blasting adalah pilihan yang lebih ramah lingkungan dibandingkan sandblasting. Hal ini karena metode ini dapat dengan mudah dikendalikan dan mencegah partikel di udara yang dapat merusak lingkungan dan tanaman. Biasanya, marina hanya memperbolehkan penggunaan vapor blasting di galangan kering untuk menghindari penyebaran debu ke badan air. Namun dengan wet blasting, pekerja dapat dengan mudah mengendalikan proyek dan menjaga puing-puing tetap pada jarak yang aman.
VAPOR BLASTING VS DRY BLASTING
Masing-masing teknik blasting ini berguna dengan caranya sendiri tergantung pada pekerjaan dan media yang perlu digunakan. Jika Anda akan menjadi profesional dalam industri persiapan permukaan, penting untuk mengetahui kapan setiap metode sesuai digunakan.
Sandblasting / Dry Blasting
Sandblasting menggunakan bahan abrasif kering tanpa menggunakan air di pot semprot atau di nosel. Metode ini sangat cocok untuk pekerjaan yang membutuhkan abrasif organik, seperti memulihkan rumah kayu dengan jagung atau kulit kenari. Ini juga lebih baik dilakukan secara kering ketika pekerjaan memiliki tempat yang sulit dijangkau dan sulit dibersihkan dari media basah (misalnya: bagian dalam kendaraan atau suku cadang mesin). Namun, sandblasting kering menghasilkan gesekan dan panas yang dapat menyebabkan panel bodi atau permukaan logam tipis melengkung.
Seperti yang disebutkan sebelumnya, sandblasting kering dikenal karena menghasilkan debu yang berbahaya yang bisa sangat berisiko bagi operator dan orang-orang di sekitar.
VAPOR BLASTING
sebaiknya digunakan jika kekhawatiran terhadap deformasi ada karena air berfungsi sebagai pendingin dan secara drastis mengurangi panas. Ini sangat cocok untuk menghilangkan cat dan karat dari panel bodi atau membersihkan logam yang lebih lunak. Wet blasting juga sangat baik untuk pekerjaan di area perumahan atau jika Anda membutuhkan proses yang hampir bebas debu. Sistem Dustless Blasting terdiri dari teknologi yang mudah digunakan di mana operator dapat menyesuaikan pengaturan tekanan untuk membersihkan berbagai permukaan. Mulai dari membersihkan ubin kolam yang rapuh dengan abrasif berbentuk bulat hingga menghilangkan lapisan powder coat sambil secara bersamaan menciptakan profil permukaan agar cat menempel pada permukaan.
PORTABLE
VAPOR BLASTING MACHINE
Portable Vapor Blasting Machines
Lini Peralatan Dustless Blasting buatan Amerika adalah salah satu pilihan terbaik di pasaran – memberi Anda fleksibilitas untuk beralih antara aplikasi blasting kering, blasting basah, dan blasting soda. Metode hisap venturi kami memungkinkan Anda menyimpan air dan media di dalam tabung blasting bertekanan tanpa perlu khawatir tersumbat. Anda akan melihat kecepatan produksi yang lebih tinggi dengan mesin-mesin ini karena kekuatan udara bertekanan tinggi melalui tabung yang membawa campuran media dan air ke selang. Proses pembersihan biasanya lebih cepat ketika media Anda diberi bobot dengan air dibandingkan dengan udara kering
VAPOR Blasting Media
Media peledakan atau media abrasif adalah partikel yang menghilangkan kontaminan dari permukaan. Saat ini, ada banyak jenis abrasif untuk dipilih, tergantung pada apa yang Anda ledakkan dan bagaimana Anda ingin hasil permukaan setelahnya. Anda perlu mempertimbangkan beberapa hal saat memilih media.
Ukuran
Setiap abrasif tersedia dalam berbagai ukuran. Sebagian besar abrasif diukur dengan ukuran mesh. Selama produksi, abrasif diguncang melalui berbagai saringan. Saringan ini bisa memiliki sesedikit 20 lubang per inci persegi, atau sebanyak 100 lubang. Ini berarti kaca 40/70 dapat melewati saringan dengan lubang antara 40–70 per inci persegi. Kaca 20/40 lebih kasar dibandingkan 40/70, dan kaca 60/100 lebih halus.
Abrasive yang dipakai
Berat/Kepadatan
Memahami berat atau kepadatan massal dari media yang Anda gunakan juga akan membantu menentukan mana yang terbaik untuk proses tersebut. Semakin berat medianya, semakin besar dampaknya pada permukaan yang sedang Anda blasting.
Untuk wet blasting, Anda dapat menggunakan media abrasif apa pun selama bersih, konsisten, dan tenggelam di air. Media yang paling hemat biaya dan populer adalah 40/70 kaca botol daur ulang karena ramah lingkungan, bersifat kimia inert, dan mengandung kurang dari 1% silika bebas. Media lain untuk vapor blasting termasuk:
garnet
glass beads
plastic media
aluminum oxide
silica washes
APLIKASI & PENGGUNAAN
VAPOR BLASTING
Ada banyak penggunaan dan aplikasi yang memerlukan vapor blasting. Pemilik rumah, pemerintah kota, dan bisnis lokal di mana-mana membutuhkan operator wet blaster yang dapat menghilangkan cat, karat, dan kontaminan dari berbagai permukaan tanpa menghasilkan debu yang tebal seperti pada dry blasting. Berikut beberapa industri dan aplikasi umum yang memerlukan wet blasting:
Panel otomotif/body
Perawatan kapal
Beton
Grafiti
Permukaan logam
Fiberglass
Pelapisan bubuk (powder coating)
Bata
Batu
Hidran kebakaran
Penghapusan garis marka
Peralatan Utama
Unit Dustless Blaster
Compressor high-CFM minimum 400 CFM / 75KW
Nozzle & selang abrasive
Media abrasif
Sistem injeksi air, minim air PDAM
Inhibitor bila diperlukan
Prosedur Operasional
1. Isi media + air
2. Set tekanan compressor
3. Atur valve mixing
4. Blasting pada jarak ideal
5. Bilas & keringkan sebelum pengecatan
Kesimpulan
Dustless Blasting adalah solusi blasting modern,
lebih bersih, aman, dan efisien untuk berbagai industri.
Terima kasih atas perhatiannya
Mohon jangan segan menghubungi kami.
kami berikan solusi yg tepat buat bisnis anda.
